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数控圆球机床为您解答:数控车床车削加工球体不圆是什么原因?​

发布时间:2019-08-29点击量:27

数控圆球机床为您解答:数控车床车削加工球体不圆是什么原因?

其实您已经落伍了,现在需要专机来高效率高精度来生产加工。

平时在用数控车床加工机械零件时,会车一些半球体、球体五金件。

当我们把数控车床加工好的半球体、球体检测时会发现,半球体、球体都不是很真正的圆球,真圆度会有几个丝甚至十几丝的偏差,变成了椭圆。

数控车床加工球体为什么不圆,是机器的精度不够,还是程序编辑的问题?    数控机床的几何精度和数控精度,对数控车床加工球体精度影响比较大。 

1 机床几何精度:  机床Z轴轴线运动的直线度误差,(在两个平面内); 机床主轴轴线与Z轴轴线运动的平行度误差;

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主轴轴向窜动和卡盘(或者顶尖)旋转的径向跳动;

 主轴旋转中心线和车刀刀尖移动轨迹不在同一平面内。

 2 机床数控精度  我们知道,数控车床加工球体时,它的圆形轨迹是由两个直线坐标(X,Z)的圆弧插补功能完成的,因此这两个直线坐标(X,Z)的数控定位精度的误差,就会直接反映到圆弧插补圆形轨迹的圆度。

从而影响到所加工球体的圆度。  数控车床的圆弧插补是由 X 、Y 两个直线坐标同时移动来完成的,而 X 坐标移动有一个换向过程,这样,该坐标的反向间隙误差就会影响到圆形轨迹,从而影响到所加工球体的圆度。 

3 其他因素:  工件装夹不可靠,加工球体时工件球体圆心窜动; 机床刚性不足,加工球体时工件球体圆心移位;

  加工刀具刚性不足或者装夹不牢固,加工球体时刀具窜动、让刀; 刀尖半径补偿的使用也很重要。  上述所有因素也能使加工球体时圆度超差,这些影响比较小。 

 使用直线导轨的车床会有很大的改善,也可以使用在车床上改进后的球面车床,精度非常好。 

 

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